معرفی انواع ماشین تراش کاری

معرفی انواع ماشین تراش کاری

زمان تقریبی مطالعه: 7 دقیقه

معرفی انواع ماشین تراشکاری

انواع دستگاه تراشکاری بر حسب کاربرد به شش نوع اصلی تقسیم می‌شوند . هر کدام از این شش نوع را به تفکیک مورد بررسی قرار خواهیم داد که  از قرار زیر اند:

۱. ماشین تراش ابزار سازی

۲. ماشین تراشکاری معمولی

۳. دستگاه تراشکاری مرغک دار

۴. ماشین تراش پیشانی‌تراشی

۵. ماشین تراش با قطر کارگیر بالا

۶. ماشین تراش عمودی

ماشین تراش ابزارسازی

همان‌طور که از نام این مدل پیدا است ، وظیفه ماشین تراش ابزارسازی ، تراش دادن انواع قطعات ، ابزار ، پیچ و مهره ، شابلون و … برای واحدهای تولیدی مختلف و کارخانه‌جات است . به همین منظور دستگاه تراشکاری ابزار سازی باید از دقت بالایی برخوردار باشد . این ماشین باید دارای سرعت‌های مختلف و ترمز دقیق برای قطع و وصل و کنترل سرعت باشد .

دقت بالا از ملزومات ماشین تراش ابزارسازی است . زیرا باید بتواند انواع قطعات در ابعاد مختلف (حتی ریزترین آن‌ها) را به درستی و دقت تراش دهد تا مشکلی برای واحدهای تولیدی به وجود نیاید . ماشین تراشکاری ابزارسازی در دو نوع رومیزی و پایه دار در بازار موجود است .

ماشین تراشکاری معمولی

ماشین تراشکاری معمولی برای نوع خاص و منحصر بفردی از تراشکاری طراحی نشده؛ بلکه برای دامنه وسیع از فعالیت‌های پیرامون تراش قطعات، ساخته شده است. از این رو، این دستگاه‌ها در ابعاد بزرگ و سنگین و دارای رنج سرعتی گسترده ساخته شده اند تا بتوانند تراشکاری هر نوع قطعه ای را به درستی انجام دهند. این ماشین از دوام و استحکام بالاتری نسبت به سایر انواع برخوردار است.

دستگاه تراشکاری مرغک دار

دستگاه تراشکاری مرغک دار در اندازه‌های کوچک و به دو صورت پایه دار یا رومیزی ساخته می‌شوند. به دلیل اندازه و حجم کوچک، این ماشین تراش برای برش قطعات کوچک و نه چندان پیچیده استفاده می‌شوند. همچنین برای آموزش تراشکاری نیز از ماشین تراش مرغک دار استفاده می‌شود. این مدل از انواع دستگاه تراشکاری به دلیل کوچک و ساده بودن، قیمت مناسب‌تری نسبت به سایر انواع دارد.

ماشین تراش پیشانی‌تراشی

برای تراش قطعاتی که قطر زیاد و طول کمی دارند از ماشین تراش پیشانی‌تراش استفاده می‌شود. به همین دلیل، این نام برای آن‌ها انتخاب شده است. این نوع از انواع دستگاه های تراشکاری در ساخت چرخ‌های لوکوموتیو و چرخهای لنگر به کار می‌روند.

ماشین تراش با قطر کارگیر بالا

این نوع ماشین تراش، برای تراش قطعاتی با قطر بالا و همچنین ارتفاع زیاد، به کار می‌روند. طول محور اصلی این ماشین بسیار زیاد است تا بتواند قطعات با ارتفاع بالا را تراش دهد. دور حرکت این دستگاه تراش، زیاد بالا نیست؛ در واقع برای تراش دادن قطعات بزرگ اساسا نیازی به طراحی ماشین با دور بالا نیست. در عوض استحکام و قدرت آن‌ها زیاد است و با هر حرکت حجم براده بیشتری را از سطح قطعه برمی‌دارد.

ماشین تراش عمودی

ماشین تراشکاری عمودی برای تراش دادن قطعان بزرگ و سنگین مناسب است و همان طور که از نامش پیدا است به صورت عمودی قرار می‌گیرند و محور اصلی و قلم گیر آن نیز در این راستا حرکت دارد. برای سوراخکاری قطعات فلزی نیز از ماشین تراش عمودی استفاده می‌شود. به دلیل سنگین بودن این دستگاه، معمولا در سرعت‌های بالا طراحی نمی‌شود.

لینک منبع :https://khedmatazma.com/mag/lathe-machine


این مطلب را در شبکه های اجتماعی به اشتراک بگذارید

این مطالب را از دست ندهید

انواع دستگاه سنگ مغناطیس و ویژگی های آن ها

دیدگاهتان را بنویسید